鹤壁注油式套筒补偿器联系方式,管道补偿装置型号

波形补偿器（轴向、横向及铰接）

1）占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠，介质流动阻力小；

2）补偿能力大，耐腐蚀，轴向推力大，造价高，尺寸规格有50~2400mm；工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa，工作温度450℃以下；

3）采用弯管补偿器或波纹管补偿器时，注油式套筒补偿器设计应考虑安装时的冷紧，冷紧系数可取0.5；

4）采用波纹管轴向补偿器时，管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座；

5）一般在管径较大（D≥300mm），压力较低场合；一般宜钢制，波纹数以3~6个为宜。

6）采用波形伸缩器时，应计算安装温度下的伸缩器安装长度，根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时，应在补偿器两侧的管道上装设导向支架；常用轴向型，两个固定支架间只能安装一个（距固定支架4DN），另外一端设导向支架。

补偿器都有哪些分类

我们都知道补偿器的分类较多。注油式套筒补偿器常用的有：球形补偿器、方形补偿器、波纹补偿器、旋转补偿器等。

下面是各个补偿器的介绍。补偿器的作用是消除管道因温度变化引起的位移。

球形补偿器：主要依靠球体位移来补偿管道在一个或多个方向的侧向位移。

方形补偿器，又称矩形补偿器。

波纹管补偿器：由波纹管和法兰焊接而成。主要是利用波纹管的膨胀和收缩来补偿管道的变形，波纹补偿器在近些年来的应用大大增加。

旋转补偿器：需要在管到上安装两对以上的热管，形成相对旋转，吸收管内的热位移，以减小管内的应力。

以波纹管为核心挠性元件的补偿器，注油式套筒补偿器在管线上可以作轴向，横向和角向三个方向的补偿。内压补偿器从其性能上看可以作三个方向的位移，但由于其受到套管等附件的限制，往往只能作轴向位移，所以，用户在选用及订货时需要注明所需要几个方向的位移量，以便正确的选用。

无推力旋转补偿器是一种新型的补偿器，独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。

一、结构的区别

a．无推力旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合而成、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。

b．普通旋转补偿器：由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合而成、填料压盖构成。

二、工作原理的不同

a.注油式套筒补偿器无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封的；而普通旋转补偿器须将热网管线停气，把填料压紧法兰卸下，加入一定量的填料，再压紧法兰，恢复使用。

b.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀，当填料出现微量磨损时，依靠压紧弹簧的张力给予补偿，从而延长产品发生泄漏的时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时，只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。

三、材料的区别

无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨，但是，无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份，达到延缓填料氧化的效果，从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到更大的提高。

四、 工艺的区别

a.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件，然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为：a）密封圈标准件密度已达到一定的值，再次可塑性差。b）密封圈之间不能紧配合，中间容易出现隔层，密封件在填料腔内无法形成整体，从而使产品密封性能下降。

a.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些抗氧化的成分，再用油压机在一定压力下进行二次的成型，使填料圈之间融为一体，从而使填料的密封性能更好。

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