注油式套筒补偿器补偿器安装注意事项有哪些
1、补偿器安装前松开压盘螺栓,将松套传力接头拉长至安装长度,然后对角法拧紧螺栓,切勿压偏。
2、补偿器应安装在管道的直线段上两个固定支架之间,为保证伸缩器正常伸缩并防止拉脱,应没有导向支架及档件。
3、管道用补偿器为*钢材制造,管道用补偿器使用温度为150℃-300℃。补偿器压力范围为1MPa、1.6MPa。
4、安装这些管道设备前应先松开压盘螺栓,将热力伸缩管道拉到安装长度后用对角法拧紧压盘螺栓,切勿压偏,然后,连接两端产品。
5、这些补偿器应安装在管道直线上两个固定支架之间,以防拉脱
补偿器安装和使用要求:
1、注油式套筒补偿器补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含。
介于补偿器产品结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点,因在管道应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点:轴向型补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;由于许多设计、施工人员对旋转补偿器的熟悉还不够了解,注油式套筒补偿器可能导致施工与运行期间轻易发生事故。
使用方法:a、旋转接头在搬运和存放的过程中应避免撞击及摔落,以免损坏接口及内部的零件。 b、尽可能的装机同心,以确保旋转接头良好的运转。 c、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否与滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应保持一致。d、旋转接头与管道之间的连接,须使用软管相连接(江苏亚光推荐使用扰性好的金属软管),*对禁止刚性连接。 e、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用的寿命。 f、注油式套筒补偿器内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助的支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
注意事项a、用于热力管道中,补偿热膨胀,其补偿能力为补偿器的5-10倍。 b、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等等)的汽化冷却系统中,作万向接头来用。 c、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀而下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏。
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