补偿器安装和使用要求:
1、注油式套筒补偿器补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。
2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96离子含量不超过25PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含。
比如说套筒补偿器的清理吧,一般使用过久的保养的时候补偿器零部件在拆卸后,要进行清洗,因为缺损的补偿器只有在清洁的状态下,才能有效地查明其损坏情况。此外,清洗脏的补偿器可以改善修理的卫生条件。在补偿器准备修复或表面准备涂漆时,同样应进行清洗。补偿器的清洗可以改善劳动条件,降低劳动量和提高修理质量。注油式套筒补偿器被修理的补偿器可以用加热、机械、喷刷和化学等方法进行清理。加热法是用火焰清理零件。机械法是用刷子、磨研机、回转式及其和其它手提式机械去除补偿器上旧的油漆、铁锈和干固的油层。合理的保养和维护套筒补偿器才能发挥产品的完整性能。
旋转套筒补偿器的产品结构,虽然与套筒补偿器一样采用了机械密封结构,注油式套筒补偿器但因运行的方式不同所产生的效果就不同,套筒补偿器因轴向补偿磨损密封材料,伸缩次数多了,就产生泄漏,旋转式补偿器动作原理是内外套筒相对回转,且回转角度小,对密封材料产生的磨损较小,密封面不易出现损伤。
倾斜放置的注油式套筒补偿器补偿器上端观察盖拆下用探油尺垂直插到箱底,当一个不受约束的补偿器应用到管道系统中之后,管道中的力就会被补偿器所吸收而不会对管道系统本身造成影响。补偿量可达1800mm,一般按200m-500m使用一组旋转补偿器为宜。补偿器上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力
非金属补偿器的安装注意事项:
1、安装非金属补偿器时,应注意使补偿器在自然状态下,可以增加补偿器的使用寿命。
2、安装过程中,若有焊接,注意保护补偿器蒙皮不要被电火花烫伤。
3、虽然非金属补偿器具有很强的耐腐蚀,但是在安装使用过程中,注油式套筒补偿器要注意周围环境的腐蚀情况心以免蒙皮腐蚀破坏。
4、用户在选用补偿器前,要考虑耐温温度。高温非金属补偿器可以增加耐温石棉材料和四氟布。
5、在脱硫脱硝管道中采用非金属补偿器时,要重点考虑蒙皮的防腐;在高摩擦环境中使用时,要定期更换倒流筒。
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