套筒补偿器厂家定做
套筒补偿器
1)补偿量大,造价低,对热媒阻力小,承压能力可达1.6MPa(t≤300℃),可达250~400mm;占地小,适用于工作压力1.6MPa以下;
2)密封困难,容易漏水,空调系统应用不多,维修工作量大;轴向推力大(弹性套筒补偿器轴向推力小),需经常检修和更换填料,地下敷设时要增设检查井,只能用在直管段上;
3)主要用在管径较大(DN100mm以上),套筒补偿器安装方形补偿器空间不够,低管架或地沟敷设场合,不宜安装在建筑物上部;
4)应计算各种温度下的补偿器安装长度,补偿器留有不小于20mm的补偿余量;
5)套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上,并应在其活动侧装设导向支架;当管径≥DN50时,应进行固定支架的推力计算,验算支架的强度。
不锈钢波纹管补偿器以薄板卷制的波纹管为主,套筒补偿器结合其他结构件组成。安装在管道系统中起到吸收温差造成的热位移、降低结构噪声、保护管道或设备的作用。不锈钢波纹管补偿器的种类规格较多,应用的工况环境也不同。根据种类分为波纹管补偿器、套筒补偿器、旋转补偿器、球形补偿器。
无推力旋转补偿器是一种新型的补偿器,独特的密封优势使其在热力管道热膨胀补偿方面的应用越发广泛。
一、结构的区别
a.无推力旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓N个压簧及N个注填料咀组合而成、填料压盖及弹簧压紧法兰构成。
b.普通旋转补偿器:由变径管、内套管、密封座外套、柔性石墨填料、螺母螺栓组合而成、填料压盖构成。
二、工作原理的不同
a.套筒补偿器无推力旋转补偿器和普通旋转补偿器产品使用都是靠填料腔内的柔性填料进行密封的;而普通旋转补偿器须将热网管线停气,把填料压紧法兰卸下,加入一定量的填料,再压紧法兰,恢复使用。
b.无推力旋转补偿器因在填料压紧法兰上方增加了一组弹簧和注填料咀,当填料出现微量磨损时,依靠压紧弹簧的张力给予补偿,从而延长产品发生泄漏的时间。当磨损量超过弹簧张力补偿量时,只需扳紧弹簧压紧法兰上方的螺帽不需要停气修复。
三、材料的区别
无推力旋转补偿器和旋转补偿器所选用的密封填料都是柔性石墨,但是,无推力旋转补偿器填料内增加了一些抗氧化剂成份,达到延缓填料氧化的效果,从而使无推力旋转补偿器比普通旋转补偿器密封性能得到更大的提高。
四、 工艺的区别
a.普通旋转补偿器以加工好的密封圈为标准件,然后用扳手捏紧填料压紧法兰螺帽即可。缺陷为:a)密封圈标准件密度已达到一定的值,再次可塑性差。b)密封圈之间不能紧配合,中间容易出现隔层,密封件在填料腔内无法形成整体,从而使产品密封性能下降。
a.无推力旋转补偿器采用的是先将密封材料用压机模压成型。在填料腔内添加一些抗氧化的成分,再用油压机在一定压力下进行二次的成型,使填料圈之间融为一体,从而使填料的密封性能更好。
补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲惫强度等,一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器,套筒补偿器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器,拉杆旋转补偿器管系,采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式,不用考虑内压推力,采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力,补偿量大。同心精度要求高,发生问题也较多。
套筒补偿器金属波纹管补偿器在承受内压和使用寿面方面有一些缺陷但对大直径管道操作压力较低而且安装空间受到了限制的场合,具有特殊的优越性。再加上可附带铰链、拉杆、平衡环等附属构件能够扬其所长避其所短,能恰当得设置导向支架、固定支架,将会得到更加广泛的应用。
套筒补偿器根据位移补偿形式可分为:单向套筒补偿器、双向套筒补偿器。根据套筒补偿器填料的压紧方式分为:普通式、注填式、根据约束形式分为:无约束型、压力平衡型。双向型无论热位移从补偿器一端传递来,其补偿器两端的滑动套能自由滑动,达到双向补偿器作用,增加补偿量。
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