荆门注油式套筒补偿器厂家电话,管道补偿装置厂家

套筒补偿器

1）补偿量大，造价低，对热媒阻力小，承压能力可达1.6MPa（t≤300℃），可达250~400mm；占地小，适用于工作压力1.6MPa以下；

2）密封困难，容易漏水，空调系统应用不多，维修工作量大；轴向推力大（弹性套筒补偿器轴向推力小），需经常检修和更换填料，地下敷设时要增设检查井，只能用在直管段上；

3）主要用在管径较大（DN100mm以上），注油式套筒补偿器安装方形补偿器空间不够，低管架或地沟敷设场合，不宜安装在建筑物上部；

4）应计算各种温度下的补偿器安装长度，补偿器留有不小于20mm的补偿余量；

5）套管伸缩器应设置在固定支架一侧的平直管段上，并应在其活动侧装设导向支架；当管径≥DN50时，应进行固定支架的推力计算，验算支架的强度。

非金属补偿器的安装注意事项：

1、安装非金属补偿器时，应注意使补偿器在自然状态下，可以增加补偿器的使用寿命。

2、安装过程中，若有焊接，注意保护补偿器蒙皮不要被电火花烫伤。

3、虽然非金属补偿器具有很强的耐腐蚀，但是在安装使用过程中，注油式套筒补偿器要注意周围环境的腐蚀情况心以免蒙皮腐蚀破坏。

4、用户在选用补偿器前，要考虑耐温温度。高温非金属补偿器可以增加耐温石棉材料和四氟布。

5、在脱硫脱硝管道中采用非金属补偿器时，要重点考虑蒙皮的防腐；在高摩擦环境中使用时，要定期更换倒流筒。

金属补偿器在大直径管道中得到广泛应用，注油式套筒补偿器在设计时候合理固定支架将管道系统分割成简单、独立膨胀的管道段施工安装应采取可靠措施保护波纹管不能受到损坏。随着生产装置的大型化，大直径管道自然会增多，同时金属补偿器（以下简称波纹补偿器）的制造技术也在不断提高。 波纹补偿器设计和制造合理可靠也只有在存放、运输装卸和安装中合理操作才能保证波纹补偿器在使用中的可靠性。

能够清除由于管道安装所造成的误差。补偿器能以单级传动获得较大的传动比，结构紧凑，注油式套筒补偿器补偿器有较好的自锁性，对有制动要求的机械设备能节省制动装置。补偿器与密封面的摩擦损耗较大，因此传动效率要比齿轮低，容易发热和温度较高。补偿器拆下固定螺栓，将螺母拧到螺栓上，并妥善保管。检查上壳残缺开裂。

球形补偿器

1）补偿能力大，比方形补偿器大5~10倍，占地面积小，可大幅度降低耗钢量。流体阻力小，安装方便，投资省，特别适合三维位移的蒸汽和热水管道，也叫万向补偿器；

2）采用球形补偿器、铰链型补偿器，注油式套筒补偿器且补偿管段较长时，宜采取减少管段摩擦的措施；

3）球形补偿器、铰链补偿器及套筒的补偿能力很大时，当其补偿段过长（400~500mm）应在补偿器处和管段中间设导向支座，防止纵向失稳。流体阻力和变形应力小；

4）DN40~1000mm，最大工作压力一般≤1.6MPa，特殊制造可达2.5 MPa；最高使用温度≤280℃，特殊制造可达400℃。最大折屈角±15°。补偿量可达1800mm，一般按200~500m使用一组球形旋转补偿器为宜。

5）采用球形伸缩器时，宜装设在便于检修的地方。当水平装设大直径的球形伸缩器时，两个球形伸缩器下应装设滚动支架，或采用低摩擦系数材料的滑动支架，在直管径上应设置导向支架。

方形补偿器

1）加工方便，简单可靠，轴向推力较小；

2）一般安装时需进行预拉伸，拉伸长度为1/2△L；宜设置在管道两个固定支架中间，两侧直管段上设置导向支架；

3）占空间大，增加阻力，不宜布置。采用补偿器时，优先采用方形补偿器；

4）补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制，注油式套筒补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置，且接口应焊接；DN≤40mm时也可用水煤气管制造，弯曲半径R=4D；适合于小直径管道；

5）应水平安装，并与管道坡度一致；如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。