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耐磨补偿器原理

发布时间:2023-02-15 13:43:01
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介于补偿器产品结构紧凑、补偿量大、流动阻力小、零泄漏、不用维修等诸多优点,因在管道应用也越来越广泛。但它也有不易解决的缺点:轴向型补偿器对固定支架产生压力推力,造成固定支架推力大,从而造价高;由于许多设计、施工人员对旋转补偿器的熟悉还不够了解,补偿器可能导致施工与运行期间轻易发生事故。

方形补偿器

1)加工方便,简单可靠,轴向推力较小;

2)一般安装时需进行预拉伸,拉伸长度为1/2△L;宜设置在管道两个固定支架中间,两侧直管段上设置导向支架;

3)占空间大,增加阻力,不宜布置。采用补偿器时,优先采用方形补偿器;

4)补偿器弯头应用整根无缝钢管煨制,补偿器如需接口则接口应设在垂直臂的中间位置,且接口应焊接;DN≤40mm时也可用水煤气管制造,弯曲半径R=4D;适合于小直径管道;

5)应水平安装,并与管道坡度一致;如其臂长方向垂直安装必须设排气及泄水装置。

补偿器密封装配标记,并拆下轴承端盖。如果有螺栓缺失等异常情况,补偿器确认无误后,用顶丝顶起上壳,提起放在准备好的底板上。用塞尺或铅丝压法测量每个补偿器的间隙,对每个补偿器多测点并做好记录。从补偿器中排出润滑油,并储存在管道中。

耐磨补偿器原理

补偿器安装和使用要求:

1、补偿器补偿器在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,符合设计要求。

2、对带内套筒的补偿器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型补偿器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用波纹补偿器变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹补偿器上用作安装运输的辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、补偿器所有活动元件不得被外部构件卡死或其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时,应对装有补偿器管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的96离子含量不超过25PPM。

9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。

10、与补偿器波纹管接触的保温材料应不含。

新闻标签:补偿器

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