补偿器主要性能包括:补偿量、弹性刚度,耐压强度、稳定性、疲惫强度等,一般设计热力管网要求是在满足强度、稳定性、和疲惫寿命前提下,补偿量越大越好刚度值越小越好。旋转补偿器通过附加的拉杆、铰链等附件与波纹管元件相互组合即可以组成各种功能的旋转补偿器,注油式套筒补偿器通过不同的旋转补偿器组合方式又可以构成各种形式的补偿管系以完成热力管网补偿需要。旋转补偿器组合分为轴向旋转补偿器、角向旋转补偿器,拉杆旋转补偿器管系,采用拉杆旋转补偿器更接近自然补偿管系受力形式,不用考虑内压推力,采用轴向旋转补偿器因承受较大内压力,补偿量大。同心精度要求高,发生问题也较多。
倾斜放置的注油式套筒补偿器补偿器上端观察盖拆下用探油尺垂直插到箱底,当一个不受约束的补偿器应用到管道系统中之后,管道中的力就会被补偿器所吸收而不会对管道系统本身造成影响。补偿量可达1800mm,一般按200m-500m使用一组旋转补偿器为宜。补偿器上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用,它不是承力
波形补偿器(轴向、横向及铰接)
1)占地小、配管简单、安装及维修方便、使用可靠,介质流动阻力小;
2)补偿能力大,耐腐蚀,轴向推力大,造价高,尺寸规格有50~2400mm;工作压力等级0.6、1.0、1.6、2.5 MPa,工作温度450℃以下;
3)采用弯管补偿器或波纹管补偿器时,注油式套筒补偿器设计应考虑安装时的冷紧,冷紧系数可取0.5;
4)采用波纹管轴向补偿器时,管道上应安装防止波纹管失稳的导向支座;
5)一般在管径较大(D≥300mm),压力较低场合;一般宜钢制,波纹数以3~6个为宜。
6)采用波形伸缩器时,应计算安装温度下的伸缩器安装长度,根据安装温度进行预拉伸。采用非约束型波形补偿器时,应在补偿器两侧的管道上装设导向支架;常用轴向型,两个固定支架间只能安装一个(距固定支架4DN),另外一端设导向支架。
使用方法:a、旋转接头在搬运和存放的过程中应避免撞击及摔落,以免损坏接口及内部的零件。 b、尽可能的装机同心,以确保旋转接头良好的运转。 c、螺纹连接的旋转接头在安装时,应注意内、外管的螺纹向是否与滚筒的旋转方向对应,且内外管的螺纹旋向也应保持一致。d、旋转接头与管道之间的连接,须使用软管相连接(江苏亚光推荐使用扰性好的金属软管),*对禁止刚性连接。 e、旋转接头的出入口尽可能直接与软管相连接。以减轻接头辅重,延长使用的寿命。 f、注油式套筒补偿器内管的装配,注意尺寸的配合及重量的辅助的支撑。内旋式旋转接头的内管与接头的配合推荐使用H8/e7的公差配合。
注意事项a、用于热力管道中,补偿热膨胀,其补偿能力为补偿器的5-10倍。 b、用于冶金设备(如高炉、转炉、电炉、加热炉等等)的汽化冷却系统中,作万向接头来用。 c、用于建筑物的各种管道中,防止因地基产生不均匀而下沉、或震动等意外原因对管道产生破坏。
球形补偿器利用球体相对于外套的角度变化吸收因管道的热膨胀或冷收缩而产生的变形,注油式套筒补偿器又叫万向球形接头。分为法兰压盖型、固定焊接型、螺纹压紧型三种。
非金属补偿器的安装注意事项:
1、安装非金属补偿器时,应注意使补偿器在自然状态下,可以增加补偿器的使用寿命。
2、安装过程中,若有焊接,注意保护补偿器蒙皮不要被电火花烫伤。
3、虽然非金属补偿器具有很强的耐腐蚀,但是在安装使用过程中,注油式套筒补偿器要注意周围环境的腐蚀情况心以免蒙皮腐蚀破坏。
4、用户在选用补偿器前,要考虑耐温温度。高温非金属补偿器可以增加耐温石棉材料和四氟布。
5、在脱硫脱硝管道中采用非金属补偿器时,要重点考虑蒙皮的防腐;在高摩擦环境中使用时,要定期更换倒流筒。
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